100WQ/QW65-26-7.5

电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。

有下列情况之一应立即停止运行：

1）额定电压时电流超过额定值；

2）额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；

3）绝缘电阻低于0.5兆欧；

4）动水位降至泵吸入口时；

5）电气设备及电路不合规定时；

6）电泵有突然声响或较大的震动时；

7）保护开关频率跳闸时。

3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期（2500小时）进行一个检修保护，更换换的易损件。

5、电泵的起吊与装卸：

1）拆开电缆，断离电源。

2）用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。（在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动客服卡点安全吊卸）

3）拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离。

5）放出电机内充水。

6）水泵的拆卸：用拆卸扳手，左旋卸下进水节，用拆卸筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

7）电机拆卸：依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6、电泵的装配：

（1）电机的装配次序：定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

（2）水泵的装配：将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮........这样依次装完上流壳、止回阀等。

八级以下的电机水泵部门装配时，首先在进水节和上到轴承座接触平面间均匀上好拉紧螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用潮装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，在装上导流壳、叶轮......这样依次装完上导流壳等。泵装好后拉开拉螺母，取出垫片，在把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

执行标准

某型立轴离心深水泵由三个基本部分组成：带有滤水网的工作部分，装有传动轴的扬水管部分和装有电动机的传动装置。工作部分和扬水管位于井内，传动装置位于井口上面。当叶轮旋转时，压头与速度同时增加，水流经导壳的流道而被引向次一叶轮，这样逐次地流过所有叶轮和导壳，使压头随流过叶轮而同时增加。扬程可达26-138米液柱。深井泵不受液位浓度的限制，广泛应用于采矿、石油和其他工业中。

深井提水的***工具，供城镇，工矿企业和农田灌溉用水使用，产品具有单级扬程高，结构和制造工艺***，噪声小，寿命长，机组效***，运行可靠等优点。

型号意义

相关参数：流量、扬程、配用功率、适用井径、配用电缆型号、出水口管径

(1) 首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。

(2)检查电泵转动是否灵活，应无卡死点，分装的电机和电泵应用联轴器联结，注意上紧顶丝。

(3) 打开排气和注水螺塞，往电机内腔注满清水，注意防止假满、上好螺塞。不应有漏水现象。

(4)用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150欧兆。

(5)应装备相应的吊装工具，如三脚架，吊链等。

(6)装好保护开关和启动设备，瞬时启动电机(不超过1秒)，看电机的转向是否和转向标牌相同，若相反，调换电源任意两个接头即可，然后上好护线板和虑水网，准备下井。在电机与水泵联结转向时，必须从泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。

3.安装

(1)首先在泵的出水口安装接泵管一节，并用夹板夹住，

深井泵安装示意

深井泵安装示意

吊起落入井中，使夹板坐落在井台上。

(2)再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起，降下与接水管法兰加胶垫相接，拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下付夹板，使泵管下降夹板又落在井台上。依次反复进行安装、下井，直到全部装完，放上井盖，***一付夹板不拆卸将其放在井盖上。

(3)安装弯管、闸阀、出水口等，并加相应的胶垫密封。

(4)电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内，每节用绳固定好，下井过程要小心，不得碰伤电缆。

(5)下泵过程中如有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。

(6)安装时严禁人员下井作业。

(7)保护开关和启动设备应安装在用户的配电盘后，配电盘有电压表、电流表、指示灯，并放置在井房内适当位置。

(8)采用“用铁丝从电机底座到接泵管捆绑”的强行保护措施，以防止意外事故发生。

为***污物的顺利通过，必须加大叶轮过流面宽度，对于大泵，可采用双叶片、三叶片式；对于小泵，则采用单（双）流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，又非常好的过流特性。避免了水流在低速情况下可能造成的堵塞、缠绕。这种独特设计的叶轮流道，配合合理的蜗室，使污水中的纸、纺织物、垃圾袋及其它物料能自由通过。叶轮经过动、静平衡，使泵在空载试运转和带负荷过程中均不产生振动。

安装与使用

潜水排污泵，机泵同轴，结构紧凑，效***，安装维护方便，运行经济，适应性强，其安装方式有移动式安装和固定式安装，固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装，移动式安装又叫自由式安装。

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力排水池压力管道系统中的压力降（扬程损失）

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目吸水池至压水池的几何标高等）如果需要的话还应作出装置特性曲线在设计布置管道时应注意如下事项：

A、合理选择管道直径管道直径大在相同流量下、液流速度小阻力损失小但价格高管道直径小会导致阻力损失急剧增大使所选泵的扬程增加配带功率增加成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力

C、管道布置应尽可能布置成直管尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍角度尽可能大于90℃

D、水泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀阀门用来调节泵的工况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击（当液体倒流时会产生巨大的反向压力使泵损坏）

二、确定流量扬程

流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、流量应按流量考虑

b、如果生产工艺中只给出正常流量应考虑留有一定的余量 对于ns>100的大流量低其不意扬程泵流量余量取5%对 ns>50的小流量高扬程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%对质量低劣和运行条件恶劣的泵流量余量应取10%

c、如果基本数据只给重量流量应换算成体积流量

，它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值（一般不超过30毫安），漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电浪费电能，确保安全。

2、电源电压异常莫开机

农村由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，潜水泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，潜水泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

3、避免频繁开关

不要频繁地开关潜水泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。

4、莫让潜水电泵长期超负荷工作

为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

5、电机的旋转方向要正确

应搞清电机的旋转方向，有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。

6、电缆线安装与潜水电泵的绝缘电阻要求

安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

7、勤查勤看发现问题及时修复

氯气增压泵工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa。流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。

2工作原理

动失灵现象，主要是水管中的钢锈等金属品长期沉淀而成，关断电源后卸下开关，旋开上面螺丝，取出塑片加以清洗干净，然后，按原先复位，调试正常，即可重新使用。

5机械选购

衡量水泵性能的好坏，功率大小并不重要，而是机组效率。在同等扬程、同等流量的情况下，功率小 的效***，也就是说性能好。水泵有扬程流量和额定扬程流量的标注方法，市场上大多数水泵都以扬程流量来标注，有些厂家水泵的标注很离谱，如普通的90w和120w铜泵头增压泵，标准功率为80w（扬程10米）和120w（扬程13米）。

有的商家为了取得好的销售额，改成100w（扬程12-15米）和150w（扬程15-20米），流量也高的吓人。还有自吸水泵，理论吸程是10米，由于水泵汽蚀余量（泵头制造中粗糙度引起的水汽化现象）的存在，自吸水泵的有效吸程为8-8.5米。但商家为了吸引顾客眼球把这些参数标得超乎想象。所以在购买水泵之前要向卖家多了解水泵的实际参数，如实际扬程和实际流量，以免造成麻烦。 增压泵在工作时，扬程为零时流量，到了扬程时流量为零。根据各工况点的流量和扬程的变化，就可以画出水泵的工作曲线，这就是水泵的性能特性曲1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。

2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

泵、消防增压泵，根据使用的实际情况来定。

用于消防系统的泵类型都差不多的，只是扬程和流量各有不同。

消防泵房是提供消防用水的关键部位，是直接关系到财产安全的重要部位，为管理好水泵房，明确职责，制定如下制度：

一、泵房及地下水池、消防系统全部机电设备由设备、消防人员负责监控，定期检查保养、维护及清洁清扫，并做记录。解决不了的问题及时上报整改。

二、泵房内机电设备由设备、消防人员负责，其他人员不得不操作，无关人员不得进入泵房。

三、泵房内所有设备在正常运转下，开关应设置在自动位置，所有操作标志简单明确。

四、消防泵、喷淋泵每天进行检查，并进行一次“自动、手动”操作检查,每季度进行一次全面维保。

五、泵房控制回路电源应每月进行检查，检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下，自动运行。

六、污水池卫生常清扫，水泵、管道常保养.

这需要从其外观、用途、级数三方面进行分类。介绍如下：

消防泵按照外观分：立式消防泵与卧式消防泵两种

消防泵按照用途分：稳压泵、喷淋泵、消火栓泵、消防喷淋泵、消防稳压泵

消防泵按照级数分：单级消防泵与多级消防泵

、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

得不同的极限真空

消除措施：检查有无障碍物。

6）转动方向不对

消除措施：检查转动方向。

7）产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

七、按安装高度分类

单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力

双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

按级数

结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为***潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值***不能少于50MΩ。

水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。

电源电压应控制在额定电压的±5%范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。

潜水泵是指将泵直接放入水中使用的水泵，操作时应注意做到以下几点：

1.水泵外壳必须做保护接零（接地），开关箱中装设漏电保护器（15mA×0.1s）。

2.泵应放在坚固的筐里置入水中，泵应直立放置。放入水中或提出水面时，应先切断电源，禁止拉拽电缆。

3.叶轮中心至水面距离应在3~5m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。[1] 

GB/T 2817-1991《井用潜水泵技术条件》

GB/T 3214-1991《水泵流量的测定方法》

GB 3215-1982《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》

械设备安装工程施工及验收规范》

GB 50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》

GB 9069-1988《往复泵噪声声功率级的测定工程法》

的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、干净卫生、绿色环保等***功能已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢潜水泵就是其中的***。

随着市场的急剧增加，不锈钢潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏，不断提升自己的研发团队，同时也走出***，向世界***国家学习他们的技术，和与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。

不锈钢潜水泵的出现，为水泵的使用过程出现的一些问题及时提出了解决的办法。和传统的铁制水泵相比，不锈钢泵凭借特殊的优势，正在广泛的受到关注。

不锈钢潜水泵的优势体现在：材料安全卫生，不易变质；使用寿命长，不易生锈；性价比高，经久耐用；绿色环保，可实现***回收。

以不锈钢潜水泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项***技术，规范的不断提高，都在不断的带动整个产业链向着一个更高，更加尽然有序的目标前行，同时也期待以不锈钢污水泵为首的泵类产品走出***，在世界更大的舞台上扮演中国制造的骄傲。

当今时代，绿色环保以已经成为一个热门话题，相信随着技术的不断创新，不锈钢潜水泵未来一定会有更好的发展。

的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。

3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。

4、干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的；⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下；⑶电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。

5、确保密封：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。

6、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象；若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。

液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高

是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到***限度。

水管时，水泵应有不间断的动力供应；

3、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

4、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。

5、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

6、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

7、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置； 8、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

排污泵种类

电源电压过高或过低时（高于400V或低于360V）；

（3）额定扬程下，流量较正常情况时降低较大；

（4）绝缘电阻低于0.5兆欧；

（5）动水位降至泵吸入口时；

（6）电器设备及电路不合规定时；

（7）电泵有突然声响或较大的震动时；

（8）保护开关频繁跳闸时。

3.要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5 兆欧。

4.每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5.电泵的起吊与装卸：

（1）断开电源，拆除电缆接线；

（2）用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次、逐节拆卸直至将泵吊出井外。（在吊拆过程中，发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；

（3）拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆；

（4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；

（5）放出电机内充水；

（6）水泵的拆卸：

用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套，卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

（7）电机拆卸：

依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、甩砂器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。

6.电泵的装配：

装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

（1）电机的装配次序：

定子组装→下导轴承座组装→转子组装→推力盘

深井潜水泵

深井潜水泵

→轴头螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求，然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

（2）水泵的装配：

将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮……这样依次装完上流壳、止回阀等。

八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3～3.5毫米垫片3～4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

7.电泵的保存

电泵长期不用时，应及时放出电机内清水，表面擦拭干净，涂上防锈油，放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。电机内腔充满清水后，严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下，否则必须放净腔内清水，以防冻裂电机。

2操作技术

1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。

2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：

1）底座基础螺栓已紧固；

2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；

3）填料压盖已旋紧并经过润滑；

4）电动机轴承已润滑；

5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。

7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。

深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。由于深井泵是电机及水泵体直接潜入水中运行的，其是否***将直接影响到深井泵的使用以及工作效率，因此，***性能高的深井泵也成为。

在地下水源热泵空调系统中，经常一台深井泵的供水量能满足两台或更多热泵机组所需的水量。但是在实际运行中发现，热泵机组大部分时间都在部分负荷运行，而深井泵一直处于满负荷运行，结果造成了电费及水费的大量增加。

近几年来，变频调速技术以其***的节能效果和可靠的控制方式在空调系统中水泵和风机应用较多，并且其技术也比较成熟，但在地下水源热泵空调系统中深井泵供水应用，还很少见，但是却相当有必要。对沈阳地区的地下水源热泵应用试点调查发现，在地下水源热泵空调系统中，当热泵容量不大一台深井泵的供水量能满足两台或更多热泵机组所需的水量。在实际运行中发现，热泵机组大部分时间部分负荷运行，而深井泵一直在满负荷状态运行，结果造成了电费及水费的大量增加。因此深井泵变频调速供水技术在地下水源热泵系统中的应用具有很大的节能潜力。

深井泵采用温差控制法。由于热泵机组在制热工况下，必须***蒸发器出水温度不能过低，所以在深井泵回水管道上设温度传感器，设定温度为tjh。井水源侧回水温度大于tjh值时，深井泵控制器向变频器发出降低电流频率信号，变频器将输入电源的频率降低，深井泵的转数相应降低，水泵供水量、轴功率和电动机输入功率也随之降低，从而达到了节能的目的。当水源侧回水温度低于tjh值时，增频调节。

防腐耐磨性能良好的砂浆泵也是排污泵的一种。

4型号意义

P代表不锈钢

5主要用途

①企业单位废水排放。

②城市污水处理厂排放系统。

处理设备配套。
松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

机是依靠大气压将低处的水抽

3.各种酸碱盐腐蚀性介质；

XBD(XH)系列消防给水设备既可以配隔膜式气压罐，也可以配自动补气式气压罐。两种气压罐具有不同的特点：隔膜式结构简单、效***、一次充气可长期使用；自动补气式能准确调节气水比例、不受胶囊老化及尺寸规格的限制。气压罐属于类压力容器，我公司配置的气压罐，其设计、制造、压力试验、检验与验收等均符合GB150-1998《钢制压力容器》的规定；

3、XBD(XH)系列消防给水设备可配SLS系列单级离心泵，也可配DL系列多级离心泵。SLS系列单级离心泵结构简单、造价低；DL系列多级离心泵运行稳定、扬程高。

4、XBD(XH)系列消防给水设备具有***的多功能编程控制、消防主泵定时软启动巡检等功能，可接收多种消防信号并可与消防中心联网；

酒店宾馆、医院、写字楼、核电站、水利工程、生活小区

根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。

在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作

双作用式泥浆泵

在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作

及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。

水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。

多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高

按泵轴方位

到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题，在购买和使用中应当注意。[1] 

6故障排除

★ 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

★ 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

出水压力

压力小、流量小

★ 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

★ 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

更适宜建筑消防给水系统选用，流量—压力特性曲线平坦无驼峰。对因转动产生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蚀、抗啮合的材料制造而具有高可靠性，多级泵可配置双出水口，泵体承载能力高、抗超载能力强、启动灵敏。

4结构要求

1）、泵的结构形式应***易于现场维护和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。

2）、泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。

3）、应有压力表，真空压力表（潜水泵、深井泵除外），表精度应不低于2.5级。

4）、泵应设置放水旋塞。

5）、泵出口法兰的公称压力应能满足工作压力的要求，泵进口法兰的公称压力应不小于1.0MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的规定。

定流量的要求。

2）、轴承座外表面温度不应超过75℃，温升不应超过35℃。

3）、轴封处密封良好，无线状泄露现象。

4）、泵的振动应符合JB/T 8097的规定。

8选用要点

1）、消防泵性能参数要求

2）、结构要求、抗腐蚀性能、机械性能、连续运转等性能的检测应符合GB6245-2006标准要求。

3）、泵组所采用的泵均应经过定型鉴定和型式检验并符合有关标准。所选用的原动机均应经过定型鉴定并符合有关标准。发动机应有良好的常温启动性能，应***5s内顺利启动。引上水后20s内，应能使消防泵达到额定工况。

4）、水泵叶轮转动灵活，无卡阻现象。

5）、设计人员应根据工程项目中消防泵房的位置、面积和消防给水系统的具体情况选择、确定消防泵类型。

体PH值为4～10。

6适用范围

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐

意大利SAER自吸泵

泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

2常见类型

ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效***、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件。

主要用途：

2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。

ZW型自吸式无堵塞排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际***水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

流量：5-800m3/h；

扬程：12-60m；

电机功率：2.2-55KW；

转速：1450-2900r/min；

口径：φ25-φ300；

介质温度：≤100℃；

自吸高度：4.5-6.0m。

五、型号意义：

例如：50ZW15-30

50-进口口径(mm)

50 ZX 12.5-50 P B

离子泵假说是解释质膜上主动运输机制的例子之一.它认为,某些离子的运输之所以能逆浓度梯度的方向进行,是由于依靠了镶嵌在质膜脂质双分子层上的一种内在蛋白的分子构象变化来实现的.即可看作一类特殊的载体蛋白,能驱使特定的离子逆电化学梯度穿过质膜的过程,同时消耗ATP形成的能源,属于主动运输.

Na-K泵 存在于动、植物细胞质膜上，它有大小两个亚基，大亚基催化ATP水解，小亚基是一个糖蛋白。大亚基以亲Na+态结合Na+后，触发水解ATP。每水解一个ATP释放的能量输送3个Na+到胞外，同时摄取2个K+入胞，造成跨膜梯度和电位差，这对神经冲动传导尤其重要，Na+-K+泵造成的膜电位差约占整个神经膜电压的80%。若将纯化的Na+-K+泵装配在红细胞膜囊泡（血影）上，人为地增大膜两边的Na+、K+梯度到一定程度，当梯度所持有的能量大于ATP水解的化学能时，Na+、K+会反向顺浓差流过Na+-K+泵，同时合成ATP。这种可逆现象是离子泵的普遍性质。

3Ca2+泵

Ca2+泵 分布在动、植物细胞质膜、线粒体内膜、内质网样囊膜（SER-like organelle）、动物肌肉细胞肌质网膜上，是由1000个氨基酸的多肽链形成的跨膜蛋白，它是Ca2+激活的ATP酶，每水解一个ATP转运两个Ca2+到细胞外，形成钙离子梯度。通常细胞质游离Ca2+浓度很低，约10-7～10-8摩尔/升，细胞间液Ca2+浓度较高，约5×10-3摩尔/升。胞外的Ca2+即使很少量涌入胞内都会引起胞质游离Ca2+浓度***变化，导致一系列生理反应。钙流能迅速地将细胞外信号传入细胞内，因此Ca2+是一种十分重要的信号物质。线粒体内腔、肌质网、内质网样囊腔中含高浓度的Ca2+，浓度大于10-5摩尔/升，名为“钙库”。在一定的信号作用下Ca2+从钙库释放到细胞质，起到调节细胞运动、肌肉收缩、生长、分化等诸多生理功能。

4质子泵

子泵即H+泵包括H+-ATP泵和H+焦磷酸泵。

1、H+-ATP泵

在植物细胞原生质膜和液泡膜上都存在着由ATP酶驱动的H+泵，它们的主要功能是调节原生质体的pH从而驱动对阴阳离子的吸收。由线粒体生成的ATP供质膜质子泵需要，ATP释放的能量建立跨膜的质子梯度和电位差，质子梯度活化离子通道或反向运输器或同向运输器，调节离子或不带电溶质的进出。液泡膜上的质子泵将H+泵入液泡，质外体、胞质溶胶和液泡的pH就有差异，分别是5.5、7.3~7.6、4.5~5.9。

2、H+-焦磷酸泵

H+-焦磷酸泵是位于液泡膜上的H+泵，它利用焦磷酸（PPi）中的自由能量（而不是利用ATP），主动把H+泵入液泡内，造成膜内外电化学势梯度，从而导致养分的主动跨膜运输。

5溅射抽气机理

如图5所示，在每个阳极筒内发生的物理过程，可分解成六个步骤展开说明。

图5：溅射离子泵抽气机理示意图

1)图中A表示在低压下，当阴极和阳极间加上高压时，引起场致发射。

2)图中B表示在电、磁场作用下电子作螺旋运动。

3)图中C表示电子与气体分子碰撞产生正离子和二次电子，引起雪崩效应。

中开泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和***各部门，在国民经济中占有重要的地位。

所谓合理选用中开泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。

4、所选泵的工程投资少，运行费用低。

给出最小、正常、流量，应按流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。<>

c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量.

室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

冷却润滑密封腔和

离心泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在级的介质泄压口与***级的进口相通，***级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。

1、多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

　　2、多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。

　　3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

　　4、多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。

多级离心泵结构图

多级离心泵结构图

　5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。

　　6、高效节能，外形美观。

　　7、注50口径以上内件铸件成形。

2适用范围

多级离心泵，采用了***使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。

DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。

MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。

DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。

卧式多级离心泵

卧式多级离心泵

以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境***。

中文名排污泵

外文名Sewage pump

材    料不锈钢，铸铁

行    业机械制造