XBD13.5/39-150L-350B-75KW

1、安装后无需调整。

2、设计寿命内运行期间无需维护。

7运转

传统液下泵

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，***轴承能正常润滑。

3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

新型液下泵

因其电机为屏蔽电机，电机和泵轮为一同潜在液面下，所以其设计上是免维护的。

8液下泵用途

传统液下泵

适用介质:

1.没有防爆要求的介质；

2.介质温度较高；

3.各种酸碱盐腐蚀性介质；

4.输送带颗粒的污水、泥浆。

新型液下泵

适用介质：

汽油、柴油、煤油、航煤甲醇或乙醇与汽油的混合物；

甲醇、乙醇、乙二醇、丁醇、戊醇、异丙醇、苄醇、正己醇、正辛醇、二甘醇、环乙醇等醇类；

乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙酯、（正）丁酯、水杨酸甲酯、油酸甲酯、邻苯二甲酸二乙酯；

酯类甲苯、粗苯、苯乙烯、重芳烃、100#芳烃、150#芳烃等；

二氯甲烷、正已烷等烷类丙二醇甲醚、石油醚、四氢呋喃、二已二醇单丁醚等丙烯酸、120溶剂油、6号溶剂油化工物料等介质。（不断增加中

泥浆泵

泥浆泵（Mud Pump）也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。

中文名泥浆泵

行    业机械制造

材    质氟塑料合金、铸铁、皖氟龙

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。

泥浆泵

在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

2分类

按作用

单作用式泥浆泵

在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作

双作用式泥浆泵

在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作

按缸数

若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。

3性能

泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。

排量

排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

压力

泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。

随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

4产品特点

1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。

4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

7、运转平稳、振动、噪声小。

8、结构简单、拆装维修方便。

I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

5注意部件

泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、

泥浆泵部件

活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题，在购买和使用中应当注意

水泵振动

★ 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

★ 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

泵上水慢

★ 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；

★ 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

泵不吸水

★ 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

★ 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

出水压力

压力小、流量小

★ 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

★ 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

泵磨损快

★ 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

★ 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

叶轮轴颈磨损快

★ 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

★ 解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

7注意事项

泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响

施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用***的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。

9管理

施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。

10操作规程

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

水泵电机

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水泵电机（pump motor） 按结构分类应分为卧式电机和立式电机。因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机。

水泵电机

水泵电机的选择要根据轴功率选择；电机功率大于轴功率一个等级；譬如：轴功率为15KW，选择电机应该为：18.5KW 至于用几极电机，要根据实际工况要求。2极电机一般用在扬程微高，流量不大情况下（计算较为复杂）。流量大 扬程小的场合可选择4极电机。 超大流量，较低扬程选择4或6极电机，当选择六极电机时候，功率可根据轴功率减小一个等级。

2功率计算方法

P = pgQH/(n1n2)

式中：P ——功率，W；p=水的密度，p=1000 kg/m^3；g——重力加速度，g=9.8m/s^2;Q——流量，m^3/s；H——扬程，m；n1——水泵效率；n2——电机效率。

3应用领域

水泵电机能广泛应用于不同领域，除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外，如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外，还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备。

4试验

2010年6月2日，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。

研制高效电机的同时，采用变频调速技术是另一项行之***节能措施。高效电机和变频电机试验对测试设备的功能及性能指标提出了较高的要求，为了准确获取电机的效率，应该采用带微处理器的宽频功率分析仪和准确级较高的变频电量变送器/传感器。

水泵扬程

离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单位重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出***的计算，一般用实验方法测定。

中文名水泵扬程

外文名pump head

相关词汇水泵流量，水泵口径

扬程H(m)离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单位重量流体经泵所获得的能量。

泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。对泵的压头不能从理论上作出***的计算，一般用实验方法测定

2实验测定

泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算

注意以下两点：

(1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。

(2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。

扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。

例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m^3/h时，泵进口真空表读数为0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。

解:

查20℃水密度1.0*10e3kg/m3，

h=0.45m (1Mpa约等于100米水柱)

p出口=0.47Mpa (0.47*100米水柱=47米水柱)

p进口=-0.02Mpa (0.02*100米水柱=2米水柱)

ρ为液体的密度

H=h+(p出口-p进口)/ρg=0.45+(0.47*10e6-(-0.02*10e6))/(10e3*9.887)=45.96m(水柱)

水泵启动

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水泵启动柜是矿用一般型，经常受潮，绝缘电阻下降而引起供电系统检漏继电器动作。把电动机由降压启动改为全压启动，经过对供电系统电压损失校验，供电系统完全满足不同运行方式启动的要求。

目录

1启动前的检查

2启动步骤

3运行维护

4停泵

1启动前的检查

1. 检查水泵水箱水位正常。

2. 联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3. 检查各轴承油位正常、油质合格。

4. 盘动靠背轮应灵活。

5. 检查各表计应齐全完整，表计考克开启。

6. 水泵进口门开启，出口门关闭（有再循环的系统，要适当开启再循环）。

7. 开启水泵放空气门有水连续流出后关闭（没有放空气门的可以通过就地压力表检 查泵体内是否存有空气）

8. 就地水泵控制转换开关在远方位置。

2启动步骤

联系集控室，启动水泵，检查下列各项：出口压力和电流、振动正常，水泵和电 机无异音。

2. 缓慢开启水泵出口门，同时注意压力和电流变化情况。

3. 若启动电流过大，启动后电流表的指示不能返回到水泵空负荷运行的位置，则应 停泵检查处理：若连续两次合闸不成功，则应停止启动，待查明原因后方可启动。

4. 水泵启动后空负荷运行不应超过2-3 分钟。

5. 对于变频控制的水泵，根据需要及时调整水泵运行频率，以满足需要。

6. 检查水泵一切运行正常后，联系集控室投入联锁。

3运行维护

认真监视电流、压力正常。

2. 根据流量、压力、电流和工况需要，及时调整电机频率适合实际需要（凝结水泵 和给水泵的调整要通过再循环和变频器相结合的方式进行）。

3. 每隔一个小时检查一次水泵轴承温度和振动及盘根温度情况，不得超过规定值。 有油室的水泵还应检查油位正常，油质合格（没有乳化和变色现象）

4. 水泵振动值：转速在3000r/min 以下，≤50um合格，1500r/min 以下，≤80um合 格。

4停泵

1. 断开水泵联锁。 2. 关闭水泵出口门。 3. 断开操作开关。 4. 若水泵需解体检修时，应关闭其进、出口门并断电，挂上警示牌。

注意事项

1. 凝结水泵在启动前应检查水封门、空气门开启，运行中要检查水封处滴水正常。 2. 给水泵启动时要检查轴承冷却水畅通、适量。 给水泵的故障处理 给水泵汽化 给水泵汽化的现象： 1、给水泵转速、出口压力、流量下降或晃动。 2、给水泵泵体及管道声音异常，震动增大。 3、给水泵两端密封处冒出白色湿气。 给水泵汽化的原因 1、给水泵进口滤网堵塞。 2、给水泵进水管道内有空气或蒸汽。 3、除氧器水位或压力突降。 4、给水流量过低，再循环门未开。 5、给水泵流量突然增大，除氧器水位下降。 给水泵汽化的处理 1、开足给水泵再循环调整门。 2、提高除氧器水位及压力。 3、处理无效时应立即停运故障给水泵。 4、开启给水泵出水门前所以放空气门。[1] 

水轮发电机

? 水轮发电机? 立式水轮发电机? 卧式水轮发电机? 伞式水轮发电机

? 悬式水轮发电机? 灯泡式水轮发电机? 上机架? 下机架

? 上导[轴承]? 下导[轴承]? [水轮发电机]定子? [水轮发电机]转子

? 转子中心体? 轮臂? 磁轭? [水轮发电机]推力轴承

? 推力头? 镜板? [水轮发电机]机坑? [水轮发电机] 制动系统

? [水轮发电机]机械制动? [水轮发电机]电气制动? 高压油顶起装置? [水轮发电机]水灭火装置

? [水轮发电机]二氧化碳灭火装置? 推力瓦? 导轴瓦? 巴氏合金瓦

? 弹性金属塑料瓦? 水轮发电机冷却系统

水泵选型

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水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户程度的节省成本。

中文名水泵选型

外文名Pump selection

用    途应用于石油、化工、电力冶金

必要性工程投资少，运行费用低。

水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和***各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。 近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。

2必要性

但是在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： 必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。

3泳池水泵

意万仕 SS系列泳池水泵专为小用量的中、小型游泳池而设计。安静操作而高能源效能。

专为家用游泳池及水疗池而设计 使用非腐蚀性材料 。

透明的预过滤器面盖，方便检查 使用NSK轴承 低能源消耗 操作安静。

外部散热片，以提供的散热效能 设计便于维护和修理。

备有 220V/50HZ及110V/60Hz, 可供选择 ***公英制两用喉嘴。

异步，两极 绝缘类：130

IPX5防水标准 内置热保护[1] 。

选泵基本数据：

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：

1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。

3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90°。

4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

流量扬程的确定:

1、如果生产工艺中已给出最小、正常、流量，应按流量考虑。

2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

清水泵编辑

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清水泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。

中文名清水泵

外文名Water pump

材    料不锈钢，铸铁，塑料

清水泵分立式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵、

多级清水泵

自吸式清水泵。

结构

清水泵结构主要有泵体、电机、密封、叶轮等组成。

主要性能参数

离心泵系列性能范围(按设计点计)：

转速：2800r/min、1450r/min、960r/min

吸入口直径：25～350mm

流量：0.8～400m3/h

扬程：5～300m

果园单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵，选择原则是：

1、自吸式清水泵：水源质量好相对固定工作位置，吸程在3.5米以内管道稳定，

清水泵

用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦，实际扬程在22米以下，工作效率稍差化工泵。次投入运行时应先加入循环排空用水，水泵才能完成自吸。

2、充水式清水泵：水源水质好移动性大管道相对不固定，吸程2.5米内实际扬程在32米内，水泵流量可根据需要而任意调节，适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水，工作效率较高。吸水管应***密封良好。

3、潜水式清水泵：水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。

2特点

1、***的性能

以***的电机装置和合理的机体设计

高效、低噪音。

水路部位采用特殊处理，不仅不易生锈，而且耐磨性好。

2、具有经济性、实用性。

节能设计和合理的价格，帮助你提高生活质量。

3、设置∕组装简单、使用方便

采用了新型的工艺设计，使得组装容易，维修保养方便。

具有自吸功能。

3用途

1、适宜花园浇灌，旅馆、别墅、高层的供水以及灌溉农田，排除工厂、矿井、船舶等的积水。

2、适合小流量、高扬程、小功率的场合。

4使用条件

1、吸程不大于9米。

2、传输介质︰清水〔较清澈的河水、湖水等〕

3、介质温度不高于80℃

4、环境温度不高于40℃

5常见故障

1.泵不能启动或启动负荷大，原因及处理方法如下：

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2.泵不排液，原因及处理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。

(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

3.泵排液后中断，原因及处理方法如下：

(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。

(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4 .流量不足，原因及处理方法如下：

(1)同b，c。处理方法是采取相应措施。

(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。

(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。

(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

5.扬程不够，原因及处理方法如下：

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法是采取相应措施。

(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。

(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。

(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

6.运行中功耗大，原因及处理方法如下：

(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

(2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。

(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。

(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

7.泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：

(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。

(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

(3)振动频率为60%~***工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。

(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。