品牌:上海修界泵业 | 型号:XBD1.25/27.8-80L-100I-5.5KW | 用途:消防泵 |
3C证书编号:98464 | 压力:5312Mpa | 材质:铸铁 |
泵轴位置:边立式 | 叶轮吸入方式:单吸式 | 驱动方式:电动 |
性能:不阻塞、 耐腐蚀、 无泄露 | 原理:离心泵 | 输送介质:清水泵 |
适用范围:建筑 | 流量:21385m3/h | 扬程:623m |
叶轮结构:467 | 叶轮数目:765 | 工作压力:44685 |
重量:238kg | 电压:380V | 规格:796 |
XBD1.25/27.8-80L-100I-5.5KW
潜水排污泵,机泵同轴,结构紧凑,效***,安装维护方便,运行经济,适应性强,其安装方式有移动式安装和固定式安装,固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装,移动式安装又叫自由式安装。
5选型步骤
重新装配,分离叶轮和蜗壳
6、安装平键与螺帽
7、换装平键
8、提高电机转速
9、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中
2、管道排污泵流里不足
1、输泥管被阻
2、介质太稠或供应量不路
3、泄漏较大
4、叶轮打坏
5、扬程过高,输送过远
6、旋向相反
7、叶轮上绕有杂物
1、检査管道,取出阻档物
2、冲稀介质,增大供应量
3、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件
4、调换叶轮
5、减少扬程,缩短输送距离
6、改换电机旋向
7、排除杂物
3、管道排污泵噪声与震动
1、汲送液体温度过高
2、工作液中有硬物
3、吸口有空气渗入
4、蜗壳中有杂物
5、螺帽有松动
6、叶轮与蜗壳磨擦
7、轴承已损坏或少油
8、泵轴与电机不同心,轴弯曲
1、降低液体温度
2、控制进泵杂物尺度,加密滤网
3、深埋蜗壳
4、排除杂物
5、拧紧螺帽
6、检查泵的装配并调整之
7、调换轴承或加油
8、调同心,校正轴
4、管道排污泵超负荷
1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住
2、旋向相反
3、扬程过低,流量过大
1、重新装配,取出异物
2、变换电机旋向
3、尽量避免长时间使用
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罗茨真空泵编辑
罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵[1] 。
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。
中文名罗茨真空泵
外文名The roots vacuum pump
配 件真空泵消音器
一、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等
2、介质中所含固体颗粒的直径、含量(质量或体积***数)
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量
装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀阀门用来调节泵的工况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时会产生巨大的反向压力使泵损坏)
二、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、流量应按流量考虑
b、如果生产工艺中只给出正常流量应考虑留有一定的余量 对于ns>100的大流量低其不意扬程泵流量余量取5%对 ns>50的小流量高扬程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%对质量低劣和运行条件恶劣的泵流量余量应取10%
c、如果基本数据只给重量流量应换算成体积流量
注意事项
1、安装漏电保护器
漏电保护器也叫保命器,它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电浪费电能,确保安全。
2、电源电压异常莫开机
农村由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,潜水泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,潜水泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
3、避免频繁开关
不要频繁地开关潜水泵,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大,频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。
4、莫让潜水电泵长期超负荷工作
电机,如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,避免水渗入潜水泵。
机械维护
潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损,禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损,***电机在工作时不漏电。作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物,将水泵冲洗干净。为***潜水电泵正常运行,必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值***不能少于50MΩ。
水浸电机应打开灌水螺塞,灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换,以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。
电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用,以提高机组效率,节约能源,同时避免电机超载。
潜水泵电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象,应及时到厂家或维修点修理,更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒,更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后,应维修检查,更换损坏零件。潜水电泵用后,水浸电机应放净电机内清水,将电泵清洗干净,涂油防锈,并竖直放在干燥处保管。
7安全要求
1)吸程太高
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)水泵壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5速度太高
要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。
保养注意
泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作,对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
4、泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
5、保存好每零件和调换相同零件,在拆检泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
过热。
轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。
当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。
可观察油缸容量,抽气通风设计。
噪音极低,是环保型汽油机液压泵。
手动操作开关可手动控制压接,采用电路
防泵的日常检测提供了一种方法。在消防泵自检中,不仅可防止消 防泵的锈蚀卡死,还可对电机过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等作出报警。消防泵的自检对提高系统的管理水平不失为一种技术进步。在2 种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用,但低速自检方式仅运行了消防泵启动中的一个初级阶段,不能完全反映出今后消防泵实际运行的工况。此外,消防泵自检的结果反馈到消防控制中心后,需要人工作出进一步的判断。故消防泵自检方式不能完全代替人工对消防泵的维护管理。
自检方式的分析
,在工作特性和应用上也有较大的差异。
动力式泵的主要特点是:①一定的泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变(图2)。②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工降低成本,造成工人劳动积
极性低、管理混乱的状况也就在所难免。
显而易见,此类材料的使用***降低了生产费用,无需采购***值金属,无需特殊设备和专业人员制作,而且使用效果
采用充电式电池作为驱动动力
泵机及电池一体化设计,便于携带
体积小,重量轻,便于高空及野外没有电源情况下的作业
REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作
汽油式
具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速,效***,是市面上型,进的液压泵。
储油量10L,能承受大量作业量,工作时间较长也不致造成引擎
采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力
泵浦设
在额净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
13的排放。
城市污水处理厂排水系统。
住宅区的污水排放站。
人防系统排水站。
医院、宾馆的污水排放。
市政小,节能***。
采用材料的机械密以及过载等进行了有效保护,提高了产品的安全性与可靠性。
体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4. 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧***液面,排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5. 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
吸程太高
消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
1)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂磨损
消除措施:检查并按要求进行更换 。
10)耐磨环之间的运行间隙不正确
要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
或按要求进行更换。
2)联轴节或水泵和驱动装置不对中
消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
4)泵壳上管道的应力太大
消进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母
故障原因:(6)油泵内漏,密封圈老化;
排除方法:更换密封圈
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)水泵壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施:检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换 。
液体不足
一种型号的外形图
一种型号的外形图
罗茨泵(roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。
靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。
它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,
原理图
间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用***,加工精度易于***,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×10-2帕,双级为1×10-3帕。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
2结构组成
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置,决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案:
1.立式:两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构,泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高,在高速运转时稳定性差,所以除小规格的泵外,采用这种结构型式的不太多。
2.卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低,高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。
3.竖轴式:国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。
当总体结构决定后,泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。
4.带溢流阀的罗茨泵:为了防止超载引起事故,罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器,即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时,溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时,则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢汉,排气口压力变正常后,溢流阀再自行关闭。它能自动调节,也是泵的允许压差装置,因此溢流阀的好处是使罗茨泵能连同前级泵一起,在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计,能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%.对于比较大的泵,溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上,在比较小的泵上,溢流阀则是装在泵壳内的。
5.带蒸汽冷凝器的罗茨泵:在需要抽吸蒸汽情况下,抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器,这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后,而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下,冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器,在维修时可用适当的溶剂清除污垢,蒸汽就能顺畅地在导管中流动。从特征曲线可以看出当达到极限真空时,通过泵入口的正向气流量为零,既泵的实际抽速为零,式:
PC和PR事实就是前级泵和罗茨真空泵的极限压力,达到极限真空是几乎为分子流状态,将其导通能力带入式中:
理论抽速
P0—罗茨真空泵的极限压力
P0φ—前级真空泵的极限压力
11.6F —20℃时空气的导通能力
因此选择不同的前级泵可以获得不同的极限真空
冷却装置
1.空气冷却:罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下,气体对热的传导和对流性能极差,致使转子吸收的热量不易散出,造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀,使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少,特别在压差也高的情况下,尤为严重,甚至造成转子卡死,使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作,以扩大使用范围,增加泵的可靠性,就必须设法散出转子产生的热量,也就是说要对转子进行冷却。
为了理解空气冷却的实质,先来看一下气体在罗茨真空泵排气一侧的流动情况,在罗茨真空泵中吸入气体被压缩的过程不是连续的,而是突然的。吸入气体随转子转动而被封闭于腔内,又随转子的旋转,使腔内的气体突然与排气口接通。由于排气一侧的气体压力较高,排气口处的气体就向腔中返冲,然后又随着转子的旋转而被驱赶排出泵外。这样的过程在每旋转一周中两个转子共进行四次排气过程。
从上述气体的流动情况可以设想:假若每次返冲到泵腔中的气体是冷的,则可以在高温的泵腔内吸收大量的热量,这些吸收了热量的气体又在转子的继续压缩中排出,从而会达到转子冷却的目的。
空气冷却就是运用上述原理。在泵的排气口处设置密集的冷却片,冷却片用冷水管进行冷却,或在泵的排气口处直接安装冷却水管,这样排气口处的气体就会降温,这种冷却方法能有效地散出罗茨泵转子在压缩气体中所产生的执量。而且当排气压力较高时,因气体分子的密度大,使热传导性能更好,其冷却效果也好些。使用这种方法能***泵在较高的压差下作,***,一台罗茨泵在30Torr压差下运转6h,其转子在外壳的温度差为22度,当在排气口处安装冷却器后,在85Torr压差下长其运转,其温差也不超过17度。一般说来,罗茨真空泵采用空气冷却之后,可将压差提高80Torr,而不加冷却器一般只能达到15~30Torr。
这种冷却方法与环境温度有关系,环境温度高吸入的气体温度就高。则冷却效果就不好。此外,这种方法只能避免高压差产生的高热,而不能防止泵压缩过程中发热,而引起间隙变小的问题,所以受泵本身间隙的限制。
2.转子的内部冷却:为了使罗茨真空泵在更高压差下工作,可采取更***冷却方法,即将转子用循环油冷却,在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入,经转子内壁再从另一端排出。冷却油除冷却转子外,还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好,泵在运转时转子温度低于外壳温度,大泵常采用这种方式。例如在80Torr压差下工作时,罗茨真空泵转子温度较外壳低78度,同时还发现泵负荷越重时,则间隙越大,这是因为转子用油冷却,温度比壳体低,负荷越大,壳体膨胀越厉害,轴间距加大,所以间隙会增大。
由于负荷大,转子和壳体温差不断增高,使间隙不断增大,这会使首逆流增大,引起罗茨真空泵抽速下降。为了克服这个缺点,罗茨泵在高负荷下工作时,需要采用有效措施,一般是将罗茨真空泵的外壳和转子同时采用油循环系统进行冷却。
3.转子的油膜冷却:这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器,通过密封良好的油泵,再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后,随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走,同时在两个转子表面上形成油膜,防止气体的逆流,而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽,收集废油,经过过滤,冷却后重新循环使用。此种方法效果良好。但由于泵内有油,失去了罗茨泵无油蒸汽污染真空系统的特点。再则油具有一定的粘度,对高速旋转的罗茨泵转子增加了不少的摩擦力,当然使泵的功率消耗增加。
所使用的油,要求饱和蒸汽压应尽量代。
4.水冷却:所谓湿式罗茨真空泵,即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后,通过综合吸收及有相位差的组合消音器传送。将微量的水注入泵内,便能消除因压缩空气而产生的热量。吸入水管装在单级或双级泵组的吸气端并连接到真空泵的进气口上。水是靠真空泵产生的真空度而吸入,真空度越大,吸入水量就越高。用一只简单的调节阀门便能***的吸入量,吸入水的温度应保持在20度左右,要清洁,无钙质。
结构特点
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
3性能特点
消除措施:检查现有的净压头
5)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏
特工具作
汽油式
具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速,效***,是市面上型,进的液压泵。
储油量10L,能
轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。
当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。
可观察油缸容量,抽气通风设计。
噪音极低,是环保
压缩气体基本上是等温的抽除爆炸性气体,及在各类易燃、易爆环境中工作。
2BA系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀
安装在泵壳内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心
汽油机驱动,额定压力为0.80MPa,额定流量为10L/s的手抬机动消防泵组,其型号为JBQ8.0/10
中华人民共和国***GB 6245-2006 消防泵 Fire pumps
5故障诊断
电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)系统水头太高
消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头
5)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
一会儿便停机
1)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头
2)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变
取得了巨大成就。到截泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
4.确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后,就可按流量,(在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
10)耐磨环之间的运行间隙不正确
消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。
11)泵壳上管道的应力太大
除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。工作原理
GB/T 2817-1991《井用潜水泵技术条件》
GB/T 3214-1991《水泵流量的测定方法》
GB 3215-1982《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
GB 3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
GB/T 5656-1994《离心泵技术条件Ⅱ类》
GB/T 5657-1995《离心泵技术条件Ⅲ类》
工程标准
TJ 231(五)-78《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB 50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB 9069-1988《往复泵噪声声功率级的测定工程法》
的急剧增加,不锈钢潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏,不断提升自己的研发团队,同时也走出***,向世界***国家学习他们的技术,和与此相关的核心生产技术,以此来提高企业在是市场的上的竞争力。
不锈钢潜水泵的出现,为水泵的使用过程出现的一些问题及时提出了解决的办法。和传统的铁制水泵相比,不锈钢泵凭借特殊的优势,正在广泛的受到关注。
不锈钢潜水泵的优势体现在:材料安全卫生,不易变质;使用寿命长,不易生锈;性价比高,经久耐用;绿色环保,可实现***回收。
以不锈钢潜水泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行,而与此带动的原材料市场,新型不锈钢材料的不断问世。各项***技术,规范的不断提高,都在不断的带动整个产业链向着一个更高,更加尽然有序的目标前行,同时也期待以不锈钢污水泵为首的泵类产品走出***,在世界更大的舞台上扮演中国制造的骄傲。
当今时代,绿色环保以已经成为一个热门话题,相信随着技术的不断创新,不锈钢潜水泵未来一定会有更好的发展。
10维护注意事项
机:用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻,若阻值低于0.5兆欧,就应驱除电机水分。干燥方法有:外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理,常用的措施有:⑴吹热风:利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的;⑵灯泡烘烤:在密闭箱内,利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高,应控制在125℃以下;⑶电流干燥:可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联,然后接入一可变电阻器,调整电流量为额定电流值的60%左右,通电干燥。
5、确保密封:农用潜水泵对密封的要求非常严格,在更换密封室内润滑油时,如果发现油质浑浊且含水量高,则必须整件更换或更换密封盒或密封环,以确保其密封性能良好。
6、检查轴承:检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,须及时更换新轴承,严禁“带病”凑合使用。检查方法如下:若电机运转时,产生“咔噔”声,且周期与转速成正比,且用手转动转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声,用手转动转子时有不确定的死点,一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况,必须更换轴承,以免造成更大损坏。
7、确保轴承润滑:对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。消防泵
安装在消防车、固定灭火系统或其他消防设施上,用作输送水或泡沫溶液等液体灭火剂的专用泵。
2分类
消防泵vehicle fire pump
安装在消防车底盘上的无动力消防泵
3船用消防泵marine fire pump
安装在船舶、海上工作平台等水上工作环境的无动力消防泵。
4工程用消防泵 engineering-oriented fire pump
用于消火栓系统、水喷淋灭火系统、泡沫灭火系统等工程场所的消防泵。
5低压消防泵normal pressure fire pump
额定压力不大于于1.6MPa的消防泵
6 中压消防泵 middle pressure fire pump
额定压力在1.8MPa~3.0MPa之间的消防泵.
7高压消防泵 high pressure fire pump
额定压力不小于4.0MPa的消防泵.
8中低压消防泵 middle and normal pressure fire pump
既能提供中压又能同时提供低压的消防泵.
9高低压消防泵 high and normal pressure fire pump
既能提供高压又能同时提供低压的消防泵.
10供水消防泵 supplying fire pump
用于消防供水的工程用消防泵.
11稳压消防泵 pressure maintaining fire pump
用于稳定管网压力的工程用消防泵.
的工程用消防泵.
14 潜水消防泵 submersible fire pump
采用潜水泵的工程用消防泵.
内部结构示意图
罗茨真空泵的特点是:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效***,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此,它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。
4保养方法
3、罗茨真空泵每3个月检查:
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、罗茨真空泵每6个月检查:
a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
(二)、罗茨真空泵拆装:
增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:
1、罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。
注:罗茨真空泵标准号:Q3204AVT002
5注意事项
罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同,但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动,对于罗茨泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
1、罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。
2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常。
4、罗茨泵一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。
7、罗茨泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
8、罗茨泵开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以***罗茨泵在效率点运转,才能获得的节能效果。
6消除故障
一般故障
极限压力不高
(1)管道、系统漏气
(2)泵部分漏气
(3)前极泵极限压力下降
(6)对溢流阀进行清理
LG型立式多级离心泵系统工作压力为2.4Mpa,即泵的吸入压力+泵扬程≦2.4MP,泵的静压试验压力3.6Mpa。
订货时请注明系统工作压力,若泵系统工作压力超过2.4Mpa时,请在订货时予以说明,以便另行设计、制造。
立式多级离心泵可输送≦105℃的清水或理化性质类似清水的其它液体。
LG型立式多级离心泵主要用途
主要用于高层建筑生活、消防、采暖、空调系统给水、宾馆饭店、大型商场、写字楼等高层建筑,工矿企业市政工程给排水、消防、喷淋系统给水及锅炉给水、化工流程补给水等场合。
LG型立式多级离心泵产品特点
立式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联体机座,同心度,加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式多级泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外***厂家多级泵媲美。
轴承采用国际***品牌精密轴承,精度高,可靠性好,寿命长。
轴封采用填料或机械密封,后者为前者的改进型:采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,***工作环境整洁。
QW排污泵
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QW型排污泵整体结构紧凑、体积小、移动方便、安装简单,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价;密封油室内设有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护;可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜和浮球开关,对泵的漏电、漏水、过载及超温等进行安全性保护和根据所需液位变化进行泵的自动控制。
1.QW排污泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能***通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2。QW排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能***,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7.可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而***电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
用途
QW型潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
JYWQ自动搅匀潜水排污泵 编辑
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中文名 JYWQ自动搅匀潜水排污泵 海拔高度 不超过1000米 介质密度 ≤1150kg/m3 介质温度 不超过40摄氏度
JYWQ型自动搅匀潜水排污泵概述
JYWQ潜水电泵使用条件:
自动搅匀泵产品特点
JYWQ型自动搅匀潜水排污泵概述
JYWQ潜水泵是本司在吸收国外***技术的基础上,采用***的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有独特功能。
一.JYWQ型自动搅匀潜水排污泵的应用范围
JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
JYWQ潜水电泵使用条件:
1、太平洋泵业搅匀潜水排污泵系列产品在额定电压为380V,电源频率为50Hz时适用
2、介质温度不超过40摄氏度,介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;
4、输送介质年粘度不超1000CP;
5、产品工作运行时必须完全潜入水中,但潜水深度不得超过10m;
6、产品材质主要为铸铁,不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;
注意:在选型或安装使用前务必使泵实际使用条件符合以上条款,确保产品的正确使用!
太平洋泵业自动搅匀泵产品特点
1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能***,检修方便,方便用户更换;
4、自动控制柜可以根据所需液位变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来***的方便,人可不必此为而进入污水坑;
6、能够在设计范围内使用,而***电机不会过载; 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。