剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头

1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，***包扎部分不短于200mm。

6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

7、引出电缆为双引缆时的接线方法

1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，

2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，

4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。

使用维护

1.启动：

1)11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行。

2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。

3)启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，***电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。

4)深井潜水泵次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。

2.停泵：深井潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。

3.深井潜水泵运行与维护：

1)深井潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效，最经济可靠。

2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。

深井潜水泵正常工作电流是否大于电机的额定值。

4.有下列情况之一的，应立即停泵：

1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的

2)出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大

3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的

4)机组有明显的噪音震动加剧的

5)电网电压不足，低于额定电压5%的

6)保险丝烧坏一相

7)输水管路损坏

5.使用维护注意事项：

1)每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。

2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。

3)使用中尽量减少启动次数。

4)深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。

6.深井潜水泵的储存和搬运：

储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头连轴器要涂防锈油脂，应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方，冬季存放时温度不低于-3℃。

3机械分类

潜水泵

水泵的发展与使用需求是和科技进步相结合的，水泵发展种类繁多。潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。

井用潜水泵

清水潜水泵为多级泵，主要用于从粘土层的机井、土井或水库等处提水，适合于工厂、矿山或农田灌溉。1928年，美国布隆·杰克逊（Byron Jakson）公司***研制出潜水电泵。随后的30年代，德国、英国、美国、日本等国家开始生产“深井潜水泵”。

作业面潜水泵

作业面潜水泵属于小型潜水泵（单级泵），由于安装容易、使用方便，在很多场所被广泛使用。1948年，瑞典飞力（Sterbery-Flygt）***研制出“作业面潜水泵”。60年代，美国、英国、德国、日本、苏联等国家也开始大批量生产。中国1958年开始生产“作业面潜水泵”，60年代发展为“QY型潜水泵（充油式）”，70年代发展了“QS型潜水泵（充水式）”，80年代又发展了“QX和DQX型潜水泵（干式）”。 80年代后期“作业面潜水泵”得到了飞速的发展，并且逐步大型化、多元化。大中型潜水泵因为具有简化泵结构和节省泵站建设投资等突出优点，在市政、工矿等方面得到广泛的应用。

潜污泵

潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水，其优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。（因此也称“无堵塞排污潜水泵” ）。广泛应用于城市污水处理厂、雨水池、泵站、防洪排灌等处。1956年，瑞典飞力（Sterbery-Flygt）***研制出“潜污泵”，使污水站的成本大约减少一半。中国在80年代后期从德国引进并生产“潜污泵”，主要有WQ、QW、AS系列产品。（据统计，“潜污泵”1995年左右，国内年产量约5万台。）

排沙潜水泵

中国首台“排沙潜水泵”是由上王庆武教授在1989年研制

喷泉潜水泵

出KGQ12-50型排沙潜水泵，经过多年的发展，现生产的产品已经是第四代排沙潜水泵——矿用立泵。排沙潜水泵是专为水中富含泥沙的排水环境设计的，是填补国际空白的新产品。具有扬程高、耐磨损等特点，适合于矿山、 工程掘进、抢险救灾、环保除沙等水中含有大量泥沙的环境下排水。在富含泥沙的环境下排水，寿命是潜污泵和清水潜水泵的5～10倍。

矿用立泵

矿用立泵，第四代新排沙潜水泵，是立泵和潜水泵的整合产品，既可以当潜水泵使用，也可以当立泵使用，继承了潜水泵和立泵的优点，已经超出了潜水泵的概念，是名副其实的“两栖泵”。按照潜水泵的发展，矿用立泵属于潜水泵“出水登陆上岸”的进化产品。

4常见类型

井用潜泵

井用潜水泵是电机与水泵直联，体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

井用潜水泵特点

1、电机、水泵，潜入水中运行，***。

2、对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用）。

3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需要建造泵房。

水电泵的种种弊端：如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等领域。

磁悬浮潜水电泵它以***的***技术改变了潜水电泵的制造工艺,转换效率达到令人***的新水平，创造了巨大节能降耗效益。

磁悬浮潜水电泵解决了制约世界潜水电泵领域发展的轴向力问题，潜水电泵的扬程有了突破性提高，填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白；扬程、流量曲线趋于平缓。其转换效率、单机扬程均居地位。

磁悬浮潜水电泵是***潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。

潜水排污泵

产品简介

WQ系列潜水排污泵是消化、吸收国外同类产品***技术的基础上研制成功的，具有高效、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点，在排送固体颗粒及长纤维垃圾方面，具有独特功能。

该系列泵排出水口径为50∽600mm，流量10~7000立方米/h,扬程为5∽60m,功率为1.5~315KW,通过固体颗粒直径为20~145mm。

用途及特点

WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、工业、医院、建筑、宾馆、饭店等行业。用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水（包括有腐蚀性、侵蚀性介质的场合）。

WQ系列潜水排污泵体积小、结构紧凑、

当电动机带动泵轴转动时，螺杆一

方面绕本身的轴线旋转， 另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔中的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的连续传动，液体以螺旋方式从一个密封腔向另一个密封腔，***挤出泵体。

2结 构

由电动机、联轴器、泵和底阀四个部分组成

1.准备必要的扳手和工具。

2.检查机座，轴承和油腔无润滑油。

3.检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。

4.用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。

5.将料液注满泵腔，切勿摩擦运转，以免损坏衬套。

6.全开出液管的闸阀。

7.开电动机。

应将砂腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

运转

1.经常检查泵和电机轴承温升情况，温度不应超过75℃。

2.及进补充润滑油，***轴承润滑良好。

3.运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。

4.当流量***减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换新衬套后再运转

恒流泵编辑

系统 ；

心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞

解决办法：1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器

转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞

解决方法：1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物

泵消耗功率过大

原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲

解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正

支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大

2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

起动、运行、停车

检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。

二、起动及操作

1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

1)立式泵（vertical pump）

2)卧式泵（horizontal pump）

泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。

特点存在轴向力

双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。

2、泵拆装顺序：

A、拆下电动机或脱出联轴器。

转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意***清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。

2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了***人身安全,电动不锈钢自吸泵应可靠接地。

体进到入口,尽量不要干转和空转。

与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与普通齿 轮泵或沥 青泵相比，不锈钢齿 轮泵明显具有以下几个方面的优点：

构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。

　机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。

5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行：

精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。

流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯（定制）

后的滑动板)的调节螺丝是用于调节液体压力的，一般只要拧到有液体流动即可，调节时需要注意不要拧的太急、太紧，否则滚子会拧死。

4.使用恒流泵的顺逆开关，可以改变流量反向，会使加液体改变为抽液，加压改变为抽压。

5.加速(按钮)开关的作用主要适用于在较慢转速时不改变原来流量清洗管道时使用。

6.根据需要可在硅胶管两端再接上其他管子，将液体输送到需要的地方去。恒流泵备有两种规格的管子，可根据流量需要选用，使用粗管子时，只要将粗管子置于粗管槽内即可。

和不同流量，请选用不同粗细的硅胶管。

中文名称：高压燃油泵

英文名称：fuel pump

应用学科：航空科技（一级学科）；推进技术与航空动力装置（二级学科）

高压燃油泵位于车辆底部

4、输送介质中固相物容积比在2%以下。

5、输送介质密度小于1.2×103Kg/立方米

结构特点

WQ系列潜水排污泵结构紧凑，并设置了各种状态显示，保护装置，使得泵运行安全、可靠。

1、 独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

2、 定子采用F级绝缘，装有热保护元件。

3、 18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，***电泵在***水位状态下安全运行。

矿用立泵结构图

4、 电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。

5、 在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。

6、 波纹管式双端面机械密封，密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，***电机***运转。

7、 副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。

8、 叶轮设计独特，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。

9、 叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以效率运行。

叶轮设计特点

为***污物的顺利通过，必须加大叶轮过流面宽度，对于大泵，可采用双叶片、三叶片式；对于小泵，则采用单（双）流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，又非常好的过流特性。避免了水流在低速情况下可能造成的堵塞、缠绕。这种独特设计的叶轮流道，配合合理的蜗室，使污水中的纸、纺织物、垃圾袋及其它物料能自由通过。叶轮经过动、静平衡，使泵在空载试运转和带负荷过程中均不产生振动。

安装与使用

潜水排污泵，机泵同轴，结构紧凑，效***，安装维护方便，运行经济，适应性强，其安装方式有移动式安装和固定式安装，固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装，移动式安装又叫自由式安装。

体积***数）

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力排水池压力管道系统中的压力降（扬程损失）

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目吸水池至压水池的几何标高等）如果需要的话还应作出装置特性曲线在设计布置管道时应注意如下事项：

A、合理选择管道直径管道直径大在相同流量下、液流速度小阻力损失小但价格高管道直径小会导致阻力损失急剧增大使所选泵的扬程增加配带功率增加成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力

C、管道布置应尽可能布置成直管尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍角度尽可能大于90℃

D、水泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀阀门用来调节泵的工况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击（当液体倒流时会产生巨大的反向压力使泵损坏）

二、确定流量扬程

流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、流量应按流量考虑

b、如果生产工艺中只给出正常流量应考虑留有一定的余量 对于ns>100的大流量低其不意扬程泵流量余量取5%对 ns>50的小流量高扬程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%对质量低劣和运行条件恶劣的泵流量余量应取10%

c、如果基本数据只给重量流量应换算成体积流量

6注意事项及维护

“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值（一般不超过30毫安），漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电浪费电能，确保安全。

2、电源电压异常莫开机

农村由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，潜水泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，潜水泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

3、避免频繁开关

不要频繁地开关潜水泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。

4、莫让潜水电泵长期超负荷工作

为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

5、电机的旋转方向要正确

应搞清电机的旋转方向，有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。

6、电缆线安装与潜水电泵的绝缘电阻要求

安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

7、勤查勤看发现问题及时修复

平时要经常检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，避免水渗入潜水泵。

机械维护

潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，***电机在工作时不漏电。作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为***潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值***不能少于50MΩ。

水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。

电源电压应控制在额定电压的±5%范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。

潜水泵电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象，应及时到厂家或维修点修理，更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒，更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。潜水电泵用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。

7安全要求

泵类型（一般就分湿式和干式）

2、 计算水泵所需扬程。有时候碰到客户把平地输送距离也算进扬程了，这是错误的，平地输送距离乘以摩擦系数后，才能算进扬程。

3、 管路弯头磨损、管道摩擦等都要计算在内，实际情况中这些都是不同的，要计算准确也是相当麻烦，所以建议留点空间，***水泵能打出水。

4、 如果选择不锈钢排污泵，还要弄清楚水质的酸碱度含颗粒直径等，选择合适的不锈钢材质。一般304材质适合PH4~10之间，超过这个范围建议使用316或者316L不锈钢。

5、水泵必须在额定扬程范围内使用，***电机不过载。

例如，实际所需扬程是30米，但是用标准扬程低于30米的水泵抽水， 这种情况均属于错误的使用方法，会造成电机过载，严重的情况下，电机会被烧坏。

6、水泵管道必须疏通，如果管道不通同样会造成电机过载，严重情况下会烧坏电机。

2机械简介

建筑工地中稀泥浆的排放。

⑦自来水厂的给水装置。

⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。

⑨勘探矿山及水处理设备配套。

，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。

③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能***，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。

⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来***方便，人可不必为此而进入污水坑。

，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，温度不应高于75℃。

警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。

3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应***电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。

5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于100℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 120℃ ，适用于各种锅炉给水。

水提升泵是在引进国外***技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的***泵类产品，具有节能***、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独***果。

***，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、 该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5、 可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

6、 浮球开关可根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

7、 可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能***通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质而腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3）填料或机械密封有设计问题

消除措施：校机械真空泵：此机组重要用来须要解决一大批水蒸汽，且极限真空度务求较高的抽真空零碎，比如在真空干涩上面。

种轴类、辊类、减SS 304

自检方式为消防给水系统中消防泵的日常检测提供了一种方法。在消防泵自检中,不仅可防止消 防泵的锈蚀卡死,还可对电机过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等作出报警。消防泵的自检对提高系统的管理水平不失为一种技术进步。在2 种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用,但低速自检方式仅运行了消防泵启动中的一个初级阶段,不能完全反映出今后消防泵实际运行的工况。此外,消防泵自检的结果反馈到消防控制中心后,需要人工作出进一步的判断。故消防泵自检方式不能完全代替人工对消防泵的维护管理。

找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行***《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关***的规定。

殊,它可以作个别控制动作如穿孔、压着、曲板,做单孔进、回油用途,又可做复动进、回油动作。

泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨出阀应保持常开状态；

圈泄漏，原因主要有：，使机封失效。

液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上，其结构紧凑、应用***。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了液压泵的使用寿命。

侧置式油箱是把液压

①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。类型包括离心式，桶，容器，挠性叶轮，转子泵，卫生泵。根据卫生用泵的类型，可以是液体混合，转移，卸载和处理。同样，高压泵，可用于清洁食品加工设备符合卫生标准。泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花。糖浆

可能安装在设备的***位置上，即具有扬程高度的位置上；

地线

5、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。

CDL、CDLF立式多级离心泵不锈钢泵产品简介

CDL、 CDLF立式多级离心泵是采用丹麦***技术制造而成，其优点是水力模型设计***，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有***的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用Y2铅外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠，外形美观、体积小、重量轻、运输方便，是理想的绿色、环保、节能的水泵。

F立式多级离心泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。

6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。

7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

CDL、 CDLF立式多级离心泵不锈钢泵产品用途

供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。

工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。

水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。

式多级离心泵 不锈钢泵技术参数

电机，当不锈钢齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7.尽量控制不锈钢泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以***不锈钢泵在效率点运转，才能获得的节能效果。

　　8.不锈钢齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。

　　9.如发现不锈钢泵有异常声音应立即停车检查原因。

对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

6、浮球开头可以根据所需液位变化， 自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

7、能够在全扬程内使用，而***电机不会过载。

8、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

名称及型号；

品概述

YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

二、产品特点

～850 m3/h

成本低廉、经济耐用

工作范围：大气~低真空

排污泵

思，与之相对的是QW型的最为普通。

WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样，不容易堵塞，至于是否是不锈钢那是材质的问题，普通材质的碳钢的，一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西，容易腐蚀，不锈钢就可以耐腐蚀了。

②JYWQ自动搅匀排污泵是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸，这样***介质密度均匀，不易堵塞，

③WL立式排污泵就是WQ潜水无堵塞排污泵的立式安装方式，YW是液下式潜污泵，具有液下泵的特点，AS其实也是一样的，但是她一般是要配用胶管的。

④ZW自吸式排污泵是属于自吸式的排污泵，达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质，知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大，只是安装方式不怎么一样，然后就是叶轮直径，电机与泵的连接方式，是否带了自吸装置等。

自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下，比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎，不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命，功能上本质并没区别。

正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。

5）潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。

6）建筑物室外污水池可安装非密闭井盖，不设通气管。室内污水池（集水井）宜安装密闭井盖，设置通气管。密闭井盖材质有铸铝、灰口铸铁和球墨铸铁三种。

7）潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等耐腐蚀材质。

8）地下室潜水排污泵宜设双电源。

9）当有多个品牌产品可供选择时，宜针对潜水排污泵主要部件材质、加工精度、设备外观、过流部件***功能（大通道、防缠绕、抗堵塞等）及附加功能（长纤维切割撕裂、自动搅匀防止污物沉淀板结等）、供应商承诺无故障使用年限、售后服务、报价等诸方面进行综合比较，择优采用。

10）潜水排污泵成套件（控制柜、液位开关、自动耦合装置等）应由供应商统一供货；易损件宜随机提供备品；选购件（管路阀门、管道配件等）可与主体安装工程水暖器材统一采购，也可要求水泵供应商代购。

5执行标准

国内厂家按下列***或行业标准进行制造和产品

排污泵

性能测试

EN *** 9906

吸入管总长度≤10m；

通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的10%，纤维长度是泵口径的5倍。

自动搅匀排污泵

的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、钢塑复合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。

潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理，造成漏电伤人事故。

潜水泵是指将泵直接放入水中使用的水泵，操作时应注意做到以下几点：

1.水泵外壳必须做保护接零（接地），开关箱中装设漏电保护器（15mA×0.1s）。

2.泵应放在坚固的筐里置入水中，泵应直立放置。放入水中或提出水面时，应先切断电源，禁止拉拽电缆。

GB/T 2816-1991《井用潜水泵型式和基本参数》

设计标准

GB/T 2817-1991《井用潜水泵技术条件》

GB/T 3214-1991《水泵流量的测定方法》

GB 3215-1982《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》

GB 3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》

GB/T 5656-1994《离心泵技术条件Ⅱ类》

GB/T 5657-1995《离心泵技术条件Ⅲ类》

工程标准

TJ 231(五)-78《机械设备安装工程施工及验收规范》

GB 50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》

GB 9069-1988《往复泵噪声声功率级的测定工程法》

9发展趋势

随着社会的发展和市场需求的增加，技术创新显得越来越重要。我国的不锈钢潜水泵不断革新技术，应用范围越来越广，日益受到人们的关注。

随着国家不断的发展，国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、干净卫生、绿色环保等***功能已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢潜水泵就是其中的***。

随着市场的急剧增加，不锈钢潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏，不断提升自己的研发团队，同时也走出***，向世界***国家学习他们的技术，和与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。

不锈钢潜水泵的出现，为水泵的使用过程出现的一些问题及时提出了解决的办法。和传统的铁制水泵相比，不锈钢泵凭借特殊的优势，正在广泛的受到关注。

不锈钢潜水泵的优势体现在：材料安全卫生，不易变质；使用寿命长，不易生锈；性价比高，经久耐用；绿色环保，可实现***回收。

以不锈钢潜水泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项***技术，规范的不断提高，都在不断的带动整个产业链向着一个更高，更加尽然有序的目标前行，同时也期待以不锈钢污水泵为首的泵类产品走出***，在世界更大的舞台上扮演中国制造的骄傲。

当今时代，绿色环保以已经成为一个热门话题，相信随着技术的不断创新，不锈钢潜水泵未来一定会有更好的发展。

10维护注意事项

1、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。

2、检查易损件：潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。

3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。

4、干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的；⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下；⑶电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。

5、确保密封：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。

6、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象；若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。

7、确保轴承润滑：对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。

离子泵编辑

离子泵是膜运输蛋白之一。也看作一类特殊的载体蛋白，能驱使特定的离子逆电化学梯度穿过质膜，同时消耗ATP形成的能源，属于主动运输。离子泵本质是受外能驱动的可逆性ATP酶。外能可以是电化学梯度能、光能等。被活化的离子泵水解ATP，与水解产物磷酸根结合后自身发生变构，从而将离子由低浓度转运到高浓度处，这样ATP的化学能转变成离子的电化学梯度能。目前已知的离子泵有多种，每种离子泵只转运专一的离子。细胞内离子泵主要有钠钾泵、钙泵和质子泵。

中文名离子泵

属    于膜运输蛋白

运输形式主动运输

主要类型钠钾泵、钙泵和质子泵

目录

1假说

2Na-K泵

3Ca2+泵

4质子泵

5溅射抽气机理

1假说

离子泵假说是解释质膜上主动运输机制的例子之一.它认为,某些离子的运输之所以能逆浓度梯度的方向进行,是由于依靠了镶嵌在质膜脂质双分子层上的一种内在蛋白的分子构象变化来实现的.即可看作一类特殊的载体蛋白,能驱使特定的离子逆电化学梯度穿过质膜的过程,同时消耗ATP形成的能源,属于主动运输.

Na-K泵 存在于动、植物细胞质膜上，它有大小两个亚基，大亚基催化ATP水解，小亚基是一个糖蛋白。大亚基以亲Na+态结合Na+后，触发水解ATP。每水解一个ATP释放的能量输送3个Na+到胞外，同时摄取2个K+入胞，造成跨膜梯度和电位差，这对神经冲动传导尤其重要，Na+-K+泵造成的膜电位差约占整个神经膜电压的80%。若将纯化的Na+-K+泵装配在红细胞膜囊泡（血影）上，人为地增大膜两边的Na+、K+梯度到一定程度，当梯度所持有的能量大于ATP水解的化学能时，Na+、K+会反向顺浓差流过Na+-K+泵，同时合成ATP。这种可逆现象是离子泵的普遍性质。