品牌:上海修界泵业 | 型号:XBD7.2/63-100GDL-18.5KW | 用途:消防泵 |
3C证书编号:5841511 | 压力:235Mpa | 材质:铸铁 |
泵轴位置:边立式 | 叶轮吸入方式:单吸式 | 驱动方式:电动 |
性能:不阻塞、 耐腐蚀、 无泄露 | 原理:离心泵 | 输送介质:清水泵 |
适用范围:建筑 | 流量:235m3/h | 扬程:544m |
叶轮结构:358 | 叶轮数目:35 | 工作压力:614 |
重量:3258kg | 电压:380V | 规格:56 |
作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运 pump)
沥青保温泵3.喷射式泵(jet pump)
是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
泵还可以按泵轴位置分为:
1)立式泵(vertical pump)
2)卧式泵(horizontal pump)
按吸口数目分为:
1)单吸泵 (single suction pump)
2)双吸泵 (double suction pump)
按驱动泵的原动机来分:
1)电动泵(motor pump )
停泵
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
10维护拆装
该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。
1、维护该泵时应注意几个主要部位:
A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
.离心泵的使用 泵的试运转应符合下列要求:
①驱动机的转向应与泵的转向相同;
②查明管道泵和共轴泵的转向;
③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
⑥盘车应灵活,无异常现象;
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点:
①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,***阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多;
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
3.离心泵的维护
3.1、离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有: ①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
11小知识
2)叶轮损坏
消校直轴或按要求进行更换。
5)速度太家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7检查填料,重新装填填料函。
以潜入原料里
防腐耐磨性能良好的砂浆泵也是排污泵的一种。
4型号意义
QW(WQ)-潜水排污泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2-配用电排放。
②城市污水处理厂排放系统。
③地铁、
一、按叶轮数目来分类
1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。
力在100~650米水柱之间;
3、高压泵:压力高于650米
过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低。
***稳定转速是指马达正常运转所允许的***转速。在此转速下,马达不出现爬行现象。
3.排量、流量
排:检查
1 . 先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。
为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地
泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。
固定好,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
13汽蚀现象
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。
工厂、商业严重污染废水的排放。
城市污水处理厂排水系统。
住宅区的污水排放站。
人防系统排水站。
医院、宾馆的污水排放。
市政工程、建筑工地。
入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底损,使空气漏
◎ 进油与回油的工作压力均为700kg/cm2,故回来负载也可以产生吨位力量。
◎ CTE-2***D功能特殊,它可以作个别控制动作如穿孔、压着、曲板,做单孔进、回油用途,又可做复动进、回油动作。
◎ 附2M高压管x2条,可以订购延长到10M,液压油SHELL-46
充电式离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
是透明油作技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时,
水的提升对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6.对于
泵要分为
消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)系统水头太高
制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点,应用日益增多。
回转型
回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵,但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初,人们解决了转子润滑和密封等问题,并采用高速电动机驱动,适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。
离心型
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的,则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继被发明,使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年,瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式,奠定了离心泵设计的理论基础,但直到19世纪末,高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后,它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上,离心泵的效率大大提高,它的性能范围和使用领域也日益扩大,已成为现代应用***、产量的泵。
1.离心泵的选择及安装 离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:
①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
②根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
③泵的找平,找正工作应符合设
、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸。
自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
2常见类型
ZW型自吸
特性减少了打压次数,在低压室快速处于负载用功状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周期。
配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力。组成
液压机械行业常会用到的叶片泵(2张)
联轴器
1、联轴器的选用
通常用联轴
~10mm距离;
性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
④密封
稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自
用***技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30~φ80毫米的固体颗粒。]
撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
设计合理,配套电机功率小,节能***。
采用材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无需建造泵房。
能够在全扬程范围内使用,而***电机过载。
浮球开关可以螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3.功率,即单位时间内液体从泵处获得的机械能,W。
有效功率可写成 Ne = QHρg
由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率,以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η,即
η=Ne/Na 工程用消防泵,额定压力为0.78MPa,额定流量为20L/s,其型号为XB7.8/20
b 高低压车用消防泵,高压额定压力为4.0MPa,低
采用600W有刷电机,工具:(如冲
3.3、离心泵的保管
①尚未安装好的,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关***的规定。
2.离心泵不要调障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气
械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。
必须具备的条件就是为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
液压泵内部结构图
柱塞泵:容积效***、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵
世纪末,高速
4机械控制置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;
点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。
b.离心泵充水
水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持。
c.离心泵暖泵
输送高温液体的多级离心泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
二、注意的事项空气漏入泵壳中
消除用到的叶片泵
联轴接驱动轴和泵下,消火栓动作按钮的起动可通过设在消火栓旁的联动接口模块将其要求的启动信号送至消防控制室控制台,再从此处输出使消火栓启动的开关量触点。***种起动方式,是直接将消火栓动作按钮的开关量触点输出到消火栓泵启动箱。这两种启动方式在实际设计中都可以运用,***种方式接线省,但需在总线制下,对消火栓联动模块进行地址编码编程来达到监测大量消火栓的目的。后一种启动方式简单可靠,但还需要把消火栓动作信号返给消防控制室。设计者在具体设计中可根据实际工程规模大小来选用,工程规模大、建筑形式复杂可采用***种启动方式,规模小可采用后一种启动方式。
喷淋泵的泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。
保养注意
泵是用该复合涂置讯,可直接由电脑进行控制 ;
60%以上的县城建成投运了污水处理厂,16个省(直辖市、自治区)实现了县县建有污水处理厂,全国城市污水处理率达到774%,比2005年提高25个***点,污水处理能力超额完成“十一五”规划确定的105亿立方米/日的目标。
2011年底前发布的《全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划(2011~2015)》上报稿中显示,“十二五”末全国重点城市、地级城市、县级城市、县城、建制镇的污水处理率分别达90%、85%、75%、70%、30%,而整个“十二五”期间,污水处理设施及污水处理管网投资分别达到660亿和2500亿。
泵作为水处理过程中的动力设备,扮演着污水的提升、输送以及药剂计量的工作,其重要性不言而喻,在一些关键环节的泵设备一旦出现问题,都会牵一发而动全身。如何***泵在水处理过程中稳定可靠的运行,发挥其“英雄泵色”,《通用机械》杂志在水行业积累的知识和影响力,以及主办四届国际风机压缩机论坛和两届泵高峰论坛的经验,与***展会品牌荷瑞会展合作,与第五届荷兰阿姆斯特丹国际水处理展中国展(第五届AQUATECH CHINA 中国)同期举办,连线用户、制造商、设计院等三方,共同泵在水行业生产实践过程中的应用。
目的
1、依靠***技术、工艺、材料及科学管理方式,提高泵的稳定性和可靠性;
2、为用户和制造业搭建即时沟通平台;
3、通过技术交流与合作,寻找技术、管理方面的差距,以促进技术进步;
4、推广企业优质产品、树立品牌形象;
6常见类型编辑水和型
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具,例如埃及的链泵(公元前17世纪),中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较***的还有公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。
公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵,已具备典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。
1840-1850年,美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851-1875年,带有导叶的多级
接触介质置有效除去输送液体中的气泡。
流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制)
2恒流泵应用
1.在次使用恒流泵的时候
一定转速下所产生的扬程有
根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
1.根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2.根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3.根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
4.确定泵的具体型号
确定选用什么性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,***机械密封长时间运行。
3.2、离技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时未上漆的
自检方式为消防给水系统中消防泵的日常检测提供了一种方法。在消防泵自检中,不仅可防止消 防泵的锈蚀卡死,还可对电机过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等作出报警。消防泵的自检对提高系统的管理水平不失为一种技术进步。在2 种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用,但低速自检方式仅运行了消防泵启动中的一个初级阶段,不能完全反映出今后消防泵实际运行的工况。此外,消防泵自检的结果反馈到消防控制中心后,需要人工作出进一步的判断。故消防泵自检方式不能完全代替人工对消防泵的维护管理。
自检方式的分析
口径:φ25-φ30在消防泵的维护中起到了一定的作用。从维护管理的角度看,它们都可在消防给水
(2)当湿度传感器或温度传感器发出报警时,或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗***上升时,应当立即对潜水排污泵停机进行检修。
(3)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时,即使不使用,绝缘值也会逐渐下降,最终无法投用,甚至在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用,如果条件许可,可以在池外干式备用,等运行中的某台潜水泵出现故障时,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。
(4)潜水泵不能过于频繁开、停,否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时,管路内的水产生回流,此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重,并承受不必要的冲击载荷;另外,潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件,并带来整个电泵的损坏。
(5)停机后,在电机完全停止运转前,不能重新启动。
(6)检查电泵时必须切断电源。
(7)潜水泵工作时,不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水,以免电泵漏电时发生触电事故。[1]
词条图册线图。水泵选型需根据现场来决定,如:管路长短,管径大小,弯头多少,热水器容量,热水器类型,喷头出水量等等。特别是承压式电热水器,由于其装置特殊,须选用出水量稍大的水泵,小流量水泵难以起到效果。
无噪音直流增压泵
管道增压并不是安装了水泵就万事大吉,造成低水压的原因有很多种,典型的如管道老化,特别是镀锌管,使用多年后会逐渐锈蚀,导致管道堵塞引起水流减少;还有90度弯头过多,也会造成出水量减少,像这些原因造成的水压偏低,装了水泵后效果很不明显。
增压泵有个速自检方式能反映出消防泵实际的运行工况。从
3工作原理编辑叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,***以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。
4性能参数编辑主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。
四种泵的性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以***运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。